Pagsusi ug Pagtambal sa Compressor System Leakage
Ingon usa ka medyo komplikado nga kagamitan sa mekanikal nga sistema, ang compressor adunay lainlaing mga kapakyasan, ug ang "pagdagan, pagtulo, pagtulo" usa sa labing kasagaran ug kasagaran nga mga kapakyasan.Ang pagtulo sa compressor sa tinuud usa ka kasagaran nga glitch, apan kini mahitabo kanunay ug adunay daghang mga lahi.Sa dihang among gisusi ug gi-overhaul ang mga leaking fault, nag-ihap kami ug mga 20 ngadto sa 30 ka matang.Kini ang pipila sa kanunay nga mga sayup, ug adunay pipila usab nga gagmay nga mga pagtulo nga mahimong mahitabo kausa sa daghang mga tuig.
Ang daw gagmay nga mga problema mahimong mosangpot sa seryoso kaayo nga mga sangputanan.Ang pagkuha sa compressed air isip usa ka pananglitan, bisan ang usa ka leak point nga ingon ka gamay sa 0.8 mm mahimong makatulo hangtod sa 20,000 cubic meters nga compressed air matag tuig, hinungdan sa dugang nga pagkawala sa mga 2,000 yuan.Dugang pa, ang pagtulo dili lamang direktang mag-usik sa mahal nga enerhiya sa kuryente ug magpahinabog kabug-at sa mga bayranan sa kuryente, apan mahimo usab nga hinungdan sa sobra nga pag-ubos sa presyur sa sistema, makunhuran ang kaepektibo sa pneumatic nga kagamitan, ug mub-an ang kinabuhi sa kagamitan.Sa samang higayon, ang "false demand" tungod sa air leaks mahimong mosangpot sa mas kanunay nga loading ug unloading cycles, pagdugang sa running time sa air compressor, nga mahimong mosangpot sa dugang nga mga kinahanglanon sa pagmentinar ug posible nga dugang nga wala planoha nga downtime.Sa yanong pagkasulti, ang compressed air leaks nagdugang sa dili kinahanglan nga operasyon sa compressor.Kini nga daghang mga pagbunal nakaaghat kanamo nga hatagan pagtagad ang mga pagtulo.Busa, bisan unsa nga matang sa leakage kapakyasan masugatan, kini kinahanglan nga atubangon sa panahon human sa pagkadiskobre.
Alang sa lainlaing mga panghitabo sa pagtulo nga nasugatan sa mga kinatibuk-ang istasyon sa air compressor, nagpahigayon kami mga estadistika ug pagtuki sa usag usa.
1. Pagtulo sa balbula
Adunay daghang mga balbula sa sistema sa presyur sa hangin, adunay lainlaing mga balbula sa tubig, mga balbula sa hangin ug mga balbula sa lana, busa ang posibilidad sa pagtulo sa balbula taas kaayo.Sa higayon nga adunay leak, ang gamay mahimong ilisan, ug ang dako kinahanglan nga ma-overhaul.
1. Ang leakage mahitabo kon ang closure part mahulog
(1) Ayaw gamita ang sobra nga puwersa sa pagsira sa balbula, ug ayaw pagsobra sa taas nga patay nga punto sa dihang ablihan ang balbula.Human ang balbula hingpit nga maablihan, ang handwheel kinahanglan nga balihon og gamay;
(2) Ang koneksyon tali sa panapos nga bahin ug sa balbula nga tukog kinahanglan nga lig-on, ug kinahanglan adunay mga stoppers sa sinulud nga koneksyon;
(3) Ang mga fastener nga gigamit sa pagkonektar sa panapos nga miyembro ug ang balbula nga stem kinahanglan nga makasugakod sa conventional acid ug alkali corrosion, ug adunay piho nga mekanikal nga kalig-on ug pagsukol sa pagsul-ob.
2. Pagtulo sa ibabaw sa sealing
(1) Husto nga pagpili sa materyal ug tipo sa gasket sumala sa mga kondisyon sa pagtrabaho;
(2) Ang mga bolts kinahanglan nga higpitan nga parehas ug simetriko.Kung gikinahanglan, kinahanglan gamiton ang torque wrench.Ang pre-tightening force kinahanglan nga makab-ot ang mga kinahanglanon ug kinahanglan dili kaayo dako o gamay.Kinahanglan adunay usa ka piho nga pre-tightening nga gintang tali sa flange ug sa sinulid nga koneksyon;
(3) Ang asembliya sa mga gasket kinahanglan nga ipahiangay sa tunga, ug ang puwersa kinahanglan nga uniporme.Ang mga gasket dili tugotan nga magsapaw ug mogamit ug dobleng gasket;
(4) Ang static nga sealing surface nadaot, nadaot, ug ang kalidad sa pagproseso dili taas.Ang pag-ayo, paggaling ug pagkolor sa inspeksyon kinahanglan nga himuon aron ang static sealing surface makatagbo sa mga kinahanglanon nga kinahanglanon;
(5) Sa pag-instalar sa gasket, pagtagad sa kalimpyo.Ang ibabaw nga sealing kinahanglan nga limpyohan sa kerosene, ug ang gasket kinahanglan dili mahulog sa yuta.
3. Pagtulo sa sumpay sa sealing ring
(1) Ang papilit kinahanglan nga i-injected aron ma-seal ang leak sa rolling place ug dayon i-roll ug fix;
(2) Kuhaa ang mga screw ug ang pressure ring aron limpyohan, ilisan ang nadaot nga mga bahin, galinga ang sealing surface ug ang koneksyon nga lingkuranan, ug i-assemble pag-usab.Alang sa mga bahin nga adunay daghang kadaot sa corrosion, mahimo kini ayohon pinaagi sa welding, bonding ug uban pang mga pamaagi;
(3) Ang nagdugtong nga nawong sa sealing ring kay corroded, nga mahimong ayohon pinaagi sa paggaling, bonding, ug uban pa. Kung dili kini ayohon, ilisan ang sealing ring.
4. Valve body ug bonnet leakage
(1) Ang pagsulay sa kalig-on kinahanglan nga himuon sa higpit nga pagsunod sa mga regulasyon sa wala pa i-install;
(2) Para sa mga balbula nga adunay temperatura tali sa 0° ug ubos sa 0°, ang pagpreserbar sa kainit o pagsubay sa kainit kinahanglang himoon, ug ang tubig nga wala nay tubig kinahanglang tangtangon alang sa mga balbula nga wala na magamit;
(3) Ang welding seam sa balbula nga lawas ug bonnet nga gilangkuban sa welding kinahanglan nga himuon uyon sa mga may kalabutan nga pamaagi sa operasyon sa welding, ug ang pag-ila sa sayup ug mga pagsulay sa kusog kinahanglan himuon pagkahuman sa welding.
Ikaduha, ang kapakyasan sa pipe thread
Atol sa among trabaho, among nakita nga ang hilo sa tubo adunay mga liki sa daghang mga higayon, nga miresulta sa pagtulo.Kadaghanan sa mga pamaagi sa pagproseso mao ang pagwelding sa pipe thread buckle.
Adunay kasagaran duha ka mga pamaagi alang sa pipe thread welding, nga gibahin ngadto sa internal welding ug external welding.Ang bentaha sa eksternal nga welding mao ang kasayon, apan sa kana nga kaso, ang mga liki magpabilin sa sinulud nga fastener, nga magbilin sa mga tinago nga peligro alang sa umaabot nga pagtulo ug pag-crack.Gikan sa punto sa panglantaw sa paggamit, kini girekomendar sa pagsulbad niini nga problema gikan sa gamut.Gamit ug tul-id nga grinder aron ma-groove ang liki nga bahin, weld ug pun-on ang liki, ug dayon himoa pag-usab ang welded nga bahin ngadto sa threaded button.Aron madugangan ang kalig-on ug malikayan ang pagtulo, mahimo kini nga welded sa gawas.Kinahanglan nga matikdan nga kung magwelding gamit ang welding machine, kinahanglan nga pilion ang husto nga welding wire aron mapugngan ang mga bahin nga masunog.Paghimo og maayo nga hilo, ug susiha nga walay problema sa plug.
3. Air bag elbow failure
Ang siko nga bahin sa pipeline labing grabe nga gikuniskunis pinaagi sa pag-agos sa compressed air (ang lokal nga resistensya medyo dako), mao nga kini dali nga mawad-an sa mga koneksyon ug pagtulo.Ang paagi sa atong pag-atubang niini mao ang paghugot sa singsing gamit ang pipe hoop aron dili na kini motulo pag-usab.
Sa tinuud, ang mga tubo nga stainless steel nga sagad gigamit sa industriya adunay daghang mga pamaagi sa koneksyon sama sa welding, hilo, ug kompresyon;Ang mga tubo sa aluminyo nga haluang metal bag-ong mga tubo nga materyal nga nagpakita sa miaging napulo ka tuig, ug adunay mga bentaha sa gaan nga gibug-aton, paspas nga rate sa pag-agos, ug dali nga pag-instalar.Espesyal nga dali nga koneksyon sa koneksyon, mas sayon.
4. Pagtulo sa mga tubo sa lana ug tubig
Ang pagtulo sa mga tubo sa lana ug tubig kanunay nga mahitabo sa mga lutahan, apan usahay ang pagtulo mahitabo sa pipila ka mga siko tungod sa pagkadunot sa bungbong sa tubo, nipis nga bungbong sa tubo, o kusog nga epekto.Kung makit-an ang usa ka leak sa tubo sa lana ug tubig, kinahanglan nga isira ang makina aron makit-an ang pagtulo, ug ang pagtulo kinahanglan ayohon pinaagi sa electric welding o welding sa kalayo.Tungod kay kini nga matang sa pagtulo kasagaran tungod sa kaagnasan ug pagsul-ob ug pagnipis, dili posible nga direkta nga magwelding sa pagtulo niining panahona, kung dili kini dali nga hinungdan sa dugang nga welding ug mas dagkong mga lungag.Busa, ang spot welding kinahanglan nga buhaton sa angay nga mga posisyon sunod sa leak.Kung walay pagtulo sa niini nga mga dapit, ang usa ka tinunaw nga pool kinahanglan nga matukod una, ug unya, sama sa usa ka sayaw nga nagkupot sa lapok ug nagtukod og usa ka salag, kini kinahanglan nga welded ngadto sa leak sa hinay-hinay, sa hinay-hinay nga pagkunhod sa dapit sa leak., ug sa katapusan i-seal ang leak gamit ang gamay nga diametro nga welding rod.
5. Pagtulo sa lana
1. Ilisan ang sealing ring: Kung makita sa inspeksyon nga ang sealing ring sa oil-gas separator nagkatigulang na o nadaot, ang sealing ring kinahanglang ilisan sa tukmang panahon;2. Susiha ang mga accessories: usahay ang hinungdan sa oil leakage sa oil-gas separator mao nga ang pag-instalar wala sa lugar o ang orihinal nga mga bahin nadaot, ug gikinahanglan ang inspeksyon Ug ilisan ang mga accessories;3. Susiha ang air compressor: Kung adunay problema sa air compressor mismo, sama sa gas backflow o sobra nga presyur, ug uban pa, kini maoy hinungdan sa pressure burst sa oil-gas separator, ug ang air compressor fault kinahanglang ayohon sa panahon;4. Susiha ang koneksyon sa pipeline : Kung hugot ba ang koneksyon sa pipeline sa oil-gas separator makaapekto usab sa oil leakage, ug kini kinahanglan nga susihon ug higpitan;5. Ilisan ang oil-gas separator: Kung ang mga pamaagi sa ibabaw dili makasulbad sa problema sa leakage sa lana, kinahanglan nimo nga ilisan ang bag-ong lana.
6. Air leakage gikan sa minimum pressure valve
Ang mga nag-unang rason sa lax closure, kadaot ug kapakyasan sa minimum pressure valve mao ang: 1. Ang dili maayo nga kalidad sa hangin o langyaw nga mga hugaw mosulod sa yunit, ug ang high-pressure nga airflow nagduso sa mga partikulo sa kahugawan nga makaapekto sa minimum nga pressure valve, nga moresulta sa kadaot. sa mga sangkap sa balbula, o kapakyasan tungod sa paglakip sa hugaw;2. .Ang air compressor napuno sa sobra nga lana, sobra nga lubricating oil, ug ang oil viscosity nagdugang, hinungdan nga ang balbula nga plato sa pagsira o pag-abli sa ulahi;3. Ang minimum nga pressure valve gitakda sumala sa piho nga kondisyon sa pagtrabaho.Kung ang mga kondisyon sa pagtrabaho mag-usab-usab pag-ayo, ang minimum nga balbula sa presyur dali nga Mapakyas;4. Sa diha nga ang air compressor gisirhan sa dugay nga panahon ug unya gi-restart, ang umog nga anaa sa lubricating oil ug ang hangin mosulod sa sulod sa mga ekipo aron makaipon ug makadaut sa nagkalain-laing bahin sa minimum nga pressure valve, nga moresulta sa balbula. dili pagsira ug pag-agas sa hangin.
7. Leakage tungod sa ubang mga pipelines
1. Ang tubo sa hugaw kay depekto.Ang corrosion sa screw thread dili makagarantiya sa kahugot, ang pamaagi sa pagtambal: welding, pag-plug sa leak point;
2. Ang hugaw nga tubo sa kanal kay depekto.Pipeline corrosion, trachoma, nga miresulta sa oil dripping, pamaagi sa pagtambal: welding + pipe collar, sealing treatment;
3. Ang linya sa tubo sa tubig sa kalayo sayup.Human sa taas nga panahon sa paggamit, ang puthaw nga tubo corrodes, ang pipe bungbong mahimong thinner, ug leakage mahitabo ubos sa aksyon sa pressure.Tungod kay taas ang tubo sa tubig, dili kini mapulihan sa kinatibuk-an.Pamaagi sa pagtambal: pipe hoop + pintal, gamita pipe hoop para babagan ang leak, ug pintalan gamit ang epoxy resin aron malikayan ang oxidation ug corrosion sa tubo.
4. Ang pagkapakyas sa pagtagas sa tubo sa asembliya.Leakage tungod sa corrosion, pamaagi sa pagtambal: clamp ang tubo.
Sa kinatibuk-an, ang tanan nga mga matang sa pipelines ug pipeline connectors leak, ug kadtong mahimong ilisan kinahanglan nga pulihan, ug kadtong dili mapuli kinahanglan nga patched, paghiusa sa emerhensya nga pagtambal uban sa bug-os nga tambal.
8. Ang ubang mga kapakyasan sa balbula
1. Ang balbula sa kanal kay depekto.Kasagaran kini usa ka mubo nga wire fault, ang mubo nga wire nadaot, ug ang corrosion mahitabo sa siko.Pamaagi sa pagtambal: Ilisan ang nadaot nga mubo nga mga balbula sa wire ug mga siko.
2. Ang pultahan sa tubig nagyelo ug nabuak, ug ang paagi sa pagtambal mao ang pag-ilis niini.
